UmístěníTianjin, Čína (pevnina)
E-mailemE-mail: sales@likevalves.com
TelefonTelefon: +86 13920186592

Ocel, hliník průmyslová pouzdra ventilů požadavky na kvalitu vzhledu dílů z lité oceli

Ocel, hliník průmyslová pouzdra ventilů požadavky na kvalitu vzhledu dílů z lité oceli

 

/
Kulový ventil, kulový ventil, klapka
Ocelové odlitky ventilů musí být po orovnání a oříznutí sekundu kontrolovány a musí být vyhodnoceny různé vady na povrchu podle fotografií uvedených v této normě (viz kapitola 4). Tento standard shromáždil 12 typů stáří povrchových defektů (viz 4.1–4.12, každý typ defektu zahrnuje 5 případů reprezentovaných A, B, C, D a E. Všechny typy defektů [typ a} světlé c}} termíny na fotografiích hodnocení jsou vysvětleny pouze pro povrchové vady Typy a charakteristiky různých povrchových vad jsou popsány následovně:
1 Rozsah
Tato norma specifikuje typy a charakteristiky povrchových vad ventilů, přírub, potrubních tvarovek a jiných tlakových ocelových odlitků.
Tato norma platí pro vizuální kontrolu a přejímku kvality povrchu ventilů, přírub, potrubních tvarovek a jiných tlakových ocelových odlitků.
2. Hodnocení kvality povrchu
Ocelové odlitky by měly být po opravě a oříznutí sekundu kontrolovány a vady na povrchu odlitků by měly být vyhodnoceny podle fotografií uvedených v této normě (viz kapitola 4).
3. Ohodnoťte popisek fotografie
3.1 Tato norma shromažďuje 12 typů stáří povrchových defektů (viz 4.1–4.12), každý typ defektu zahrnuje 5 případů reprezentovaných A, B, C, D a E, dva případy zobrazené A a B jsou přijatelné (kvalifikované) a tři případy C, D a E jsou nepřijatelné (nekvalifikované) vady. Vzhledem k problémům způsobeným vosky používajícími stejnou normu k určení velikosti šířky povrchu odlitku je 60 fotografií uvedených v této normě příklady výkresů skutečných rozměrů jakékoli plochy 4 x 100 mm x 125 mm určeného odlitku. povrch.
3. 2 Všechny typy vad na fotografiích hodnocení [Typ a} světlý c}} jsou vysvětleny tak, že se vztahují pouze na povrchové vady. Typy a charakteristiky každé povrchové vady jsou popsány následovně:
a} trhlina: lineární praskání na povrchu ocelových odlitků působením vnitřních a vnějších pnutí. Obvykle viditelné povrchové trhliny nejsou kvalifikovány.
b) Smršťovací dutina: Kvůli kovu}}L-1}} při lití a řezání nálitků ocelových odlitků je tvar extrémně nepravidelný, stěna je drsná a jsou zde otvory pro krystaly podobné dendri.
C) Pískové (struskové) otvory: otvory s pískem (struskou) vzniklé na povrchu ocelového odlitku v důsledku zapojení písku do roztaveného kovu.
d) Póry: v důsledku směsi plynu v roztaveném kovu a vytváření různých velikostí na povrchu stěrky l “, je stěna otvoru hladká a otvory ve tvaru hrušky, kulaté, oválné nebo jehlovité.
e (Ridged projekce): Kovový výstupek ve tvaru hrotu (hřebenu) na povrchu ocelového odlitku. Tvar extrémně nepravidelného, ​​retikulárního nebo žilkovitého rozložení otřepů nazývaných žíly.
f) Krysí ocas: mělké (méně než 5~) prohlubně s ostrými úhly se vytvářejí na povrchu skimmeru v důsledku defektů nebo deformace pískového povrchu.
g) Studená separace a rýhování: pronikavé nebo neproniknutelné štěrbiny vzniklé na povrchu ocelových odlitků ve tvaru zaoblených rohů v důsledku neúplné integrace tanečního typu. V epidermis obecně s hlubší sítí rýh nazývaných rýhy.
h) Jizva po řezu: ocelová odlitek v procesu čištění, řezání a lití, stoupačka, kvůli nesprávnému ovazu vlevo.
i) Jizva: kovové výčnělky vytvořené na povrchu ocelových odlitků jsou jizvovité. Povrch je drsný, hrana je ostrá, je zde malý zvukový nadějný kov a spoutané ocelové tělo je spojeno a mezi jizvou a odlitkem je vrstva písku.
j} Jizva výztuhy: Zanechaná na povrchu ocelového odlitku v důsledku selhání úplného roztavení výztuhy jádra nebo vnitřního chladiče.
k) Jizva po svařování: oprava ocelových odlitků po svařování je ponechána kvůli špatné opravě po svařování.
l) Drsný povrch: povrch ocelového odlitku není hladký a nerovný.
4 Hodnocení fotografií
4. 1 Typ a): Trhlina


Čas odeslání: 24. listopadu 2022

Pošlete nám svou zprávu:

Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji
WhatsApp online chat!