Regulační ventilhistorie vývoje body instalace regulačního ventilu stručný úvod
1. Vývoj regulačních ventilů úzce souvisí s rozvojem průmyslových výrobních procesů.
V dávných dobách lidé k regulaci toku vody v řekách nebo potocích používali velké kameny nebo kmeny stromů, aby zastavili tok vody nebo změnili směr toku vody.
Egyptské a řecké civilizace vynalezly několik primitivních typů ventilů, které se mimo jiné používaly pro zavlažování plodin.
Všeobecně se však uznává, že staří Římané vyvinuli poměrně sofistikovaný vodní systém pro zavlažování plodin se zátkou a plunžrovými ventily a použitím zpětných ventilů, aby se zabránilo proudění vody proti zpětnému toku.
Během renesance umělci a vynálezci. LeonardodaVinc navrhl ventily pro příkopy, zavlažovací projekty a další rozsáhlé hydraulické systémy a mnoho z jeho technických řešení existuje dodnes.
Moderní historie průmyslu ventilů šla ruku v ruce s průmyslem. S rozvojem průmyslu vynalezl ThomasNewcomen v roce 1705 na recepci průmyslový parní stroj, který vyžadoval kontrolu provozu parního stroje. JamesWatt vynalezl ovladač pro úpravu rychlosti na recepci. Stále více lidí věnuje pozornost kontrole proudění tekutin.
Nejstarším regulátorem byl pumpový regulátor vyrobený WilliamFisherem v roce 1880. Byl to samostatný regulátor s těžkým kladivem. Při zvýšení tlaku za ventilem se působením těžkého kladiva zmenšilo otevření regulátoru, aby bylo dosaženo regulačního účinku stabilního tlaku.
Ve 20. století až 30. letech 20. století byl tvar těla regulačního ventilu pro kulový kulový ventil (b>
40′s byly vhodné pro vysokotlaké médium Úhlový regulační ventil (úhl>
50~60 s se objevil třícestný regulační ventil (třícestnýv>
V 70. letech je regulační ventil objímky široce používán při řízení průmyslového výrobního procesu, vyvinutý excentrický rotační ventil je excentricplugv>
Excentrický rotační ventil má dobré těsnění, velkou průtokovou kapacitu, lze jej použít při velkých tlakových rozdílech.
Od začátku 80. let se zrodila řada jemných malých regulačních ventilů, díky nimž se zvyšuje hmotnost a výška poklesu regulačního ventilu a zlepšuje se průtoková kapacita.
Od začátku 90. let 20. století, s širokým uplatněním počítačových řídicích zařízení, jsou požadavky na inteligentní regulační ventily stále intenzivnější a zrodily se různé inteligentní elektrické ventily pro polohování ventilů a regulační ventily pro regulaci provozní sběrnice s inteligentním regulátorem polohy ventilů.
Na počátku 21. století byl aplikován regulační ventil fieldbus, s pohybem řídicí funkce směrem dolů je požadavek na regulační ventil stále vyšší.
Vývoj regulačního ventilu a řízení průmyslových procesů probíhá synchronně.
Pro zlepšení kvality řízení řídicího systému jsou kladeny vyšší požadavky na každou součást řídicího systému.
Například detekční prvky a vysílače vyžadují vyšší přesnost detekce a přenosu, rychlejší odezvu a vyšší stabilitu dat; Regulátor a další akční členy vyžadují menší mrtvou zónu a tření, lepší opakování a kratší dobu odezvy a mohou poskytnout kompenzaci nelineárních průtokových charakteristik objektu.
Současně, kvůli rozsáhlému a jemnému průmyslovému výrobnímu procesu, klade regulátor a tak dále vyšší požadavky.
Stručně jsou představeny hlavní body instalace seřizovacího ventilu
Jaké jsou správné způsoby instalace pro nastavení bodů instalace ventilu, které mohou zlepšit účinnost ventilu a snížit opotřebení ventilu? Následuje úvod do hlavních bodů pro nastavení instalace ventilu pro vaši referenci. 1) Montážní poloha, výška, směr vstupu a výstupu musí splňovat konstrukční požadavky a spojení by mělo být pevné a těsné. 2) Rukojeť všech druhů ručních ventilů instalovaných na potrubí tepelné izolace nesmí směřovat dolů. 3) Ventil musí být před instalací zkontrolován. Typový štítek ventilu by měl odpovídat současné národní normě „Universal Valve Mark“ GB 12220. U ventilu, jehož pracovní tlak je větší než 1,0 MPa a hraje roli řezání na hlavním potrubí, by měla být provedena zkouška pevnosti a těsnosti. ven před instalací a může být použit kvalifikovaný ventil. Zkouška pevnosti, zkušební tlak je 1,5násobek jmenovitého tlaku, doba trvání není kratší než 5 minut, plášť ventilu, balení by mělo být kvalifikováno bez úniku. Zkouška těsnosti, zkušební tlak je 1,1 násobek jmenovitého tlaku; Zkušební tlak po dobu trvání zkoušky by měl splňovat požadavky normy GB 50243, na těsnicím povrchu disku nedochází k úniku podle kvalifikace.
Čas odeslání: prosinec-05-2022
