Požadavky na dlouhodobou údržbu a montáž ventilů
Koeficient odporu ventilu ¦Æ závisí na velikosti, struktuře a tvaru dutiny výrobku ventilu. Každou součást v tělní dutině ventilu si lze představit jako systém součástek, které vytvářejí odpor (tekutina se otáčí, roztahuje, smršťuje, znovu se otáčí atd.). Proto je tlaková ztráta ve ventilu přibližně rovna součtu tlakové ztráty každé součásti ventilu. Je třeba poznamenat, že změna odporu jednoho komponentu v systému způsobí změnu nebo přerozdělení odporu v celém systému, to znamená, že proudění média vzájemně ovlivňuje každý úsek potrubí.
Když tekutina prochází ventilem, ztráta odporu tekutiny je reprezentována poklesem tlaku tekutiny ¡÷P před a za ventilem.
Pro turbulentní kapaliny:
Kde ¡÷P – tlaková ztráta testovaného ventilu (MPa)
¦Æ — koeficient průtokového odporu ventilu;
P – Hustota kapaliny (kg/mm)
U — Průměrná rychlost proudění tekutiny v potrubí (mm/s)
Odolnost součástí ventilů vůči tekutinám
Koeficient odporu ventilu ¦Æ závisí na velikosti, struktuře a tvaru dutiny výrobku ventilu. Každou součást v tělní dutině ventilu si lze představit jako systém součástek, které vytvářejí odpor (tekutina se otáčí, roztahuje, smršťuje, znovu se otáčí atd.). Takže tlaková ztráta ve ventilu je přibližně rovna součtu tlakové ztráty každé součásti ventilu, to znamená:
Ve vzorci koeficient odporu komponent ventilu se stejným průtokem média v potrubí.
Je třeba zdůraznit, že změna odporu jednoho prvku v systému způsobí změnu nebo přerozdělení odporu v celém systému, to znamená, že proudění média ovlivňuje každý segment potrubí vzájemně. Pro posouzení vlivu různých komponent na odpor ventilu se používají údaje o odporu některých běžných komponent ventilu. Tyto údaje odrážejí vztah mezi tvarem a velikostí součástí ventilu a odporem kapaliny.
(1) Náhlá expanze
Jak je znázorněno na obrázku 1-12, náhlá expanze způsobuje velkou tlakovou ztrátu. V tomto okamžiku je část rychlosti tekutiny spotřebována při tvorbě vírů, míchání tekutiny a zahřívání. Přibližný vztah mezi lokálním koeficientem odporu a poměrem plochy průřezu A1 před roztažením a A2 po roztažení lze vyjádřit rovnicemi (1-9) a (1-10). Součinitel odporu je uveden v tabulce
Obrázek 1-12 Náhlé rozšíření
(1-9)
(1-10)
Zadejte %
¦Æ — koeficient odporu při střední rychlosti v rozšířeném potrubí;
¦Æ — Koeficient odporu při střední rychlosti v trubce před expanzí.
Tabulka 1-32 ¦Æ hodnoty součinitele místního odporu vzduchu při náhlé expanzi
(2) Postupné rozpínání Jak je znázorněno na obrázku 1-13, když ¦È 40¡ã, koeficient odporu postupně se rozšiřující trubky je menší než koeficient náhle se rozšiřující trubky, ale když ¦È=50¡ã -90 ¡ã , koeficient odporu se zvýší o 15%-20%. Postupně se rozšiřovala lepší expanze Úhel ¦È: kruhová trubka ¦È=5¡ã ~6¡ã30′; Čtvercová trubka ¦È =7¡ã~8¡ã; Místní koeficient odporu obdélníkové trubky ¦È= 10¡ã -12 ¡ã lze vypočítat následovně:
(1-11)
¦Æ — koeficient, jak je uvedeno v tabulce 1-33;
¦Ëm — průměrný koeficient odporu podél cesty,
¦Ë1¦Ë2 — jsou koeficienty odporu odpovídající malým a velkým trubkám.
Obrázek 1-13 se postupně rozšiřuje
Tabulka 1-33 hodnoty ¦Æ
(3) Náhlé smrštění je znázorněno na obrázku 1-14. Lokální koeficient odporu náhlého smrštění je uveden v tabulce 1-34. ¦Æ lze také vypočítat podle následujícího empirického vzorce:
(1-12)
Obrázek 1-14 oddálit
(4) Postupné smršťování Jak je znázorněno na obrázku 1-15, tlaková ztráta generovaná postupným smršťováním je malá a koeficient místního odporu se vypočítá následovně:
(1-13)
¦Î C – koeficient, jak je uvedeno v tabulce 11-35;
¦Å — koeficient, viz tabulka 1-36
Hodnoty ¦Æ lze také získat přímo z obrázku 1-16.
Obrázek 1-15 se postupně zmenšuje
Tabulka 11-34 ¦Æ hodnoty náhle snížených lokálních koeficientů odporu vzduchu
Požadavky na dlouhodobou údržbu a montáž ventilů
Ventil je řídicí část systému dopravy kapaliny s vypínáním, seřizováním, odkloněním, zabráněním protiproudu, regulátorem tlaku, odlehčením bočního nebo přepadového tlaku a dalšími funkcemi. Ventily pro systémy řízení kapalin, od nejjednodušších kulových ventilů až po extrémně složité systémy automatického řízení používané v široké škále ventilů a specifikací. Ventily lze použít k ovládání průtoku vzduchu, vody, páry, různých korozivních médií, bahna, oleje, tekutých kovů a radioaktivních médií a dalších typů kapalin. Takže v dlouhodobém používání ventilu proces by měl být, jak udržet?
1. Při zavírání nebo otevírání ventilu nepoužívejte dlouhé páky nebo klíčová kola.
2. dříkové závity často tření s dříkem matice, měly by být ve šroubu udržovat určité množství oleje, mazání, aby byl zajištěn volný pohyb dříku, pružné a dobré. Ventil mechanický převod, včas na převodovku aditiva, aby se zabránilo kousání.
3. Otevřete ventil na dlouhou dobu, těsnící plocha může být lepkavá nečistotami; Při zavírání je možné ventil nejprve jemně zavřít a poté pootevřít, aby se vysokorychlostním proudem média smyly nečistoty, a poté opět uzavřít.
4. Ventil instalovaný venku by měl být chráněn ochranným pouzdrem na dříku ventilu, aby se zabránilo dešti, sněhu, prachu a rzi.
5. Ventil by měl být často čištěn a kontrolován, aby byly části ventilu čisté a kompletní. Na ventil nepokládejte těžké předměty a nestoupejte na ventil.
6. Před otevřením parního ventilu odstraňte tuhnoucí vodu ze systému a poté pomalu otevřete ventil, abyste zabránili nárazu sodové vody; Když je ventil zcela otevřený, otočte ručním kolem trochu zpět.
7. Náhradní ventil by měl být umístěn na suchém místě uvnitř a rozhraní by mělo být utěsněno kartonem z voskového papíru nebo zátkou, aby se zabránilo vniknutí nečistot.
Požadavky na montáž ventilů
Vyčištěné díly musí být pro instalaci utěsněny. Požadavky na proces instalace jsou následující:
1. Instalační dílna musí být čistá, nebo musí být zřízena dočasně čistá místa, jako je nově zakoupená tkanina s barevnými proužky nebo plastová fólie, aby se zabránilo vnikání prachu během procesu instalace.
2, montážní pracovníci musí nosit čisté bavlněné pracovní oděvy, nosit čistou bavlněnou čepici, vlasy nemohou prosakovat, nohy nosit čisté boty, ruce nosit plastové rukavice, odmašťování,.
3. Montážní nářadí musí být před montáží odmaštěno a vyčištěno, aby byla zajištěna čistota.
Čas odeslání: 30. června 2022
