2507 duplexní ventil z nerezové oceli používá JB/T7746 „Compactocelový ventil“Úvod průmyslového standardu
Naše společnost se specializuje na výrobu mořské vody 2205 duplexní nerezový kulový kohout 2507 duplexní nerezový kulový kohout 2205 duplexní nerezový kulový ventil 2507 duplexní nerezový kulový ventil 2205 duplexní nerezový kulový ventil 2507 duplexní nerezový kulový ventil 2205 duplexní nerezový kulový ventil Y- typ filtru 2507 duplexní nerezový filtr 2205 zpětný ventil 2507 zpětný ventil a další produkty
Mořská voda 2205 duplexní ocelový ventil molybdenová duplexní nerezová ocel má dobrou odolnost proti korozi chloridovým namáháním při nízkém namáhání. Obecně je austenitická nerezová ocel typu 18-8 náchylná ke koroznímu lomu pod napětím v neutrálním roztoku chloridu nad 60 °C. Výměníky tepla, výparníky a další zařízení vyrobená z tohoto druhu nerezové oceli v průmyslovém médiu stopových množství chloridu a sirovodíku mají tendenci vytvářet korozní lom pod napětím, zatímco duplexní nerezová ocel má dobrou odolnost.
(2) Mořská voda 2205 duplexní ocelový ventil molybdenová duplexní nerezová ocel má dobrou odolnost proti korozi. Kritický potenciál důlkové koroze duplexní nerezové oceli je podobný jako u austenitické nerezové oceli se stejnou odolností proti důlkové korozi (PRE=Cr%+3,3Mo%+16N%). Korozní odolnost duplexní nerezové oceli a austenitické nerezové oceli je podobná jako u AI 316L. Odolnost vysoce chromové duplexní nerezové oceli s obsahem 25 % Cr, zejména dusíku, je vyšší než u AI 316L.
(3) S dobrou odolností proti korozi proti únavě a opotřebení. V některých podmínkách korozivního prostředí vhodný pro výrobu čerpadel, ventilů a dalších energetických zařízení.
(4) Dobré komplexní mechanické vlastnosti. Vysoká pevnost a únavová pevnost, mez kluzu je 18-8 typu austenitické nerezové oceli 2 krát. Ve stavu tuhého roztoku dosahuje prodloužení 25 % a hodnota houževnatosti AK (V-notch) je nad 100 J.
(5) Dobrá svařitelnost, malá tendence k praskání za tepla, obecně před svařováním bez předehřívání, svařování bez tepelného zpracování, lze svařovat s austenitickou nerezovou ocelí typu 18-8 nebo uhlíkovou ocelí a jinými odlišnými.
(6) Teplotní rozsah teplot duplexní nerezové oceli obsahující nízký obsah chrómu (18%Cr) je širší než u austenitické nerezové oceli 18-8 a odpor je malý. Může být válcován přímo pro výrobu ocelového plechu bez kování. Duplexní nerezová ocel s vysokým obsahem chrómu (25%Cr) je o něco obtížnější než tepelné zpracování austenitické nerezové oceli, lze z ní vyrábět plechové, trubkové a drátěné výrobky.
(7) za studena než 18-8 typ austenitické nerezové oceli pracovní kalení účinek je velký, v trubce, deska deformace v počáteční fázi, je třeba použít větší napětí na deformaci.
(8) Ve srovnání s austenitickou nerezovou ocelí, vysoká tepelná vodivost, nízký koeficient lineární roztažnosti, vhodný pro obložení zařízení a výrobu kompozitních desek. Je také vhodný pro výrobu trubkového jádra výměníku tepla a účinnost přenosu tepla je vyšší než u austenitické nerezové oceli.
(9) U nerezové oceli s vysokým obsahem chromu a feritu stále existuje řada sklonů ke křehkosti, neměla by se používat při pracovních podmínkách vyšších než 300 C. Čím nižší je obsah chrómu v duplexní nerezové oceli, tím menší je poškození stejné křehké fáze.
JB/T7746 „Compact Steel Valve“ Průmyslová norma zavádí současný design a výrobní standard pro kovací ocelový ventil malého průměru v naší zemi je JB/T 7746-2006 „Compact Steel Valve“, norma je schválena a vydána 14. září 2006 , datum implementace je 1. března 2007. Místo JB/T 7746-1995 „Ventil z kované oceli se zmenšeným průměrem“.
I. Přehled
V současné době je konstrukční a výrobní norma kovaného ocelového ventilu malého průměru u nás JB/T 7746-2006 „Compact Steel Valve“, tato norma je schválena a vydána 14. září 2006, termín implementace je 1. března 2007 , namísto JB/T 7746-1995 “Redukovaný průměr kovaného ocelového ventilu”.
Tato revize odkazuje na API 602-1998 American Petroleum Institute „Kompaktní ocelové šoupátkové ventily pro přírubové, závitové, svařované a prodloužené spoje těles“ a je v souladu s API 602 v hlavních technických požadavcích.
Tato norma specifikuje konstrukční typ, technické požadavky, zkušební metody, kontrolní pravidla, značení a požadavky na dodávku ocelových ventilů se zmenšeným průměrem.
Tato norma platí pro šoupátkové, kulové, zvedací a otočné zpětné ventily. Pro ventily pro svařování vnitřních závitů a hrdel s jmenovitým tlakem PN18~PN250 a jmenovitou světlostí DN8~DN65; Použitelné také pro jmenovitý tlak PN18~PN250, jmenovitou velikost DN8~DN100 přírubové připojení a připojovací ventil na tupo. Použitelné médium pro vodu, ropu a produkty související s ropou, zemní plyn, páru atd.
Tato norma platí také pro ventily s vlnovcovým připojením, jmenovitý tlak PN16~PN250, jmenovitá světlost DN8~DN50.
Za druhé, JB/T 7746 „kompaktní ocelový ventil“, hlavní rozdíl mezi starými a novými standardy
1, změna názvu, původní norma JB/T7746-95 s názvem „ventil z kované oceli se sníženým průměrem“, nová norma JB/T 7746-2006 s názvem „kompaktní ocelový ventil“;
2. Zvýšené požadavky na objednávku;
3. Přidejte „Strukturu těsnicího ventilu s vlnovcem“, „Jmenovitý tlak PN250 Tlakově-teplotní třída ventilu v příloze B“ a „Velikost konce pro svařování na tupo v příloze C“;
4, rozsah použití zvyšuje rozsah kalibru tlakové třídy a struktura krytu ventilu je vlnovcový ventil, tlaková třída ventilu se zvyšuje PN16, PN63, vnitřní závit, k provedení svařování se zvyšuje průměr ventilu DN8 a DN65, příruba a zvětšuje se průměr ventilu pro svařování na tupo DN8, DN65, DN80, DN100;
5. Typická struktura vlnovcového těsnicího ventilu je přidána do legendy;
6. Jmenovitý tlak-teplota ventilu PN250 specifikovaný v části 5.1 musí být v souladu s dodatkem B;
7. V části 5.2 „Připojovací konec tělesa ventilu“ je část rozdělena na čtyři části podle formy připojení a je upravena konstrukční délka ventilu s přivařením na hrdlo a připojením vnitřním závitem a velikost přivařování na hrdlo a je specifikován konec pro svařování na tupo;
8. V části 5.4 jsou přidána ustanovení pro šrouby a matice používané v tělesech ventilů z různých materiálů;
9. V části 5.5 bylo změněno pořadí dílů a byla přidána ustanovení o vnitřních materiálech odpovídajících různým materiálům těla, stejně jako definice malého vnitřního průměru dříku ventilu a ustanovení o závitu ventilu. byl přidán dřík ventilu;
10. Obsah kontroly ze závodu a zkoušky tvaru jsou přidány v 7.1 a 7.2.
3. Hlavní rozdíly mezi standardy JB/T 7746-2006 a API 602
JB/T 7746-2006 odpovídá normě API 602-1998 „Přírubové, závitové, svařované a těleso podlouhlé spojení kompaktního ocelového šoupátka“, této normě a API 602-1998 není stupeň konzistence ekvivalentní, hlavní rozdíly jsou jak následuje:
1. Ve srovnání s API 602-1998 tato norma přidává k typům ventilových sítí kulové ventily a zpětné ventily;
2. Ve srovnání s normou API 602-1998 jednotky v této normě přebírají metrický systém;
3. Ve srovnání s API 602-1998 tato norma přidává požadavky na velikost hrdel a konců pro svařování na tupo;
4. Ve srovnání s API 602-1998 tato norma přidává požadavky na konstrukční délku pro hrdlové svařování a ventily s vnitřním závitem;
5. Tato norma ruší obsah prodloužení spojovací části tělesa ventilu v normě API 602-1998;
6. Tato norma ruší obsah označený v normě API 602-1998 a místo toho přímo odkazuje na GB/T 12220 „Značky ventilů“;
7. Obsah tabulky 3 Hodnoty tlaku a teploty pro uzavírací ventily pro třídu 800 lb v API 602-1998 byl zjednodušen;
8. Tato norma ruší specifikaci materiálu v tabulce 8 normy API 602-1998 a obsah odpovídající normy ASTM;
9. Obsah materiálu stonku v tabulce 10 API 602-1998 je v této normě vhodně zjednodušen;
10, tato norma ruší obsah čísla plomby a nahrazuje číslo plomby v tabulce 11 normy API602-1998;
11. Tato norma ruší obsah zásilky podle článku 6 v normě API602-1998 a místo toho odkazuje na normu JB/T 7928 „Požadavky na dodávky ventilů“;
12. Tato norma byla odpovídajícím způsobem zkrácena z Dodatku A k API602-1998 „Další požadavky na kompaktní vlnovcové utěsněné uzavírací ventily“ a začleněna do těla normy.
13. Ve srovnání s API 602-1998 je v této normě specifikována životnost ventilů při statickém tlaku;
14. Tato norma oproti normě API 602-1998 přidává požadavky na kontrolu a zkoušení vlnovcových ventilů;
15 Ve srovnání s API 602-1998 tato norma přidává požadavky na zkoušku životnosti statickým tlakem, tovární kontrolu a typovou kontrolu ventilů;
Iv. Problémy, kterým je třeba věnovat pozornost při používání tohoto standardu
Tabulka 6 v této normě specifikuje malý průměr dříku, kde průměr dříku se vztahuje k průměru plochy průřezu dříku skrz ucpávku.
Čas odeslání: 25. listopadu 2022
